Почему вентиляция на пищевом производстве изнашивается
Пищевые производства — это постоянная влажность, пар от варочных и моечных участков, а также регулярная санитарная обработка. Для мойки и дезинфекции оборудования применяют растворы кислот, щелочей и окислителей. Их пары попадают в вытяжку и вместе с конденсатом разрушают металлические воздуховоды.
Последствия — коррозия, капли конденсата над технологическими линиями, риск попадания загрязнений в продукцию и проблемы при санитарных проверках.
Преимущества вытяжки из полипропилена
- Стойкость к моющим и дезинфицирующим средствам. Полипропилен переносит большинство кислотных и щелочных растворов, применяемых для санитарной обработки.
- Герметичность. Сварные швы не пропускают конденсат, его отводят организованно.
- Гигиеничность. Гладкая поверхность не ржавеет, легко моется и не накапливает отложения.
- Монтаж без остановки. Работы организуем участками в согласованные технологические окна.
Опыт
На заводе «Кока-Кола» в Нижнем Новгороде мы выполнили проектирование и монтаж системы вентиляции с очисткой выбросов, содержащих пары надуксусной кислоты — одного из распространённых дезинфицирующих средств.
Как проходит работа
- Обследование: определяем зоны выделения пара и химических паров, режимы мойки.
- Проверка химстойкости полипропилена к моющим и дезинфицирующим средствам и температуре.
- Проект: местные отсосы над оборудованием, трассы с уклоном и дренажом, узлы очистки.
- Изготовление секций и фасонных частей.
- Поэтапный монтаж без остановки линий.
- Испытания, пусконаладка, сервис.
Как организовать монтаж на работающем предприятии — в статье «Монтаж вентиляции без остановки производства».