Почему это возможно
Пластиковые воздуховоды хорошо подходят для монтажа на действующих предприятиях. Секции лёгкие, их изготавливают заранее под размеры трассы, а соединение сваркой не требует громоздкого оборудования.
Этапы
1. Обследование
Изучаем существующую систему, режим работы производства, зоны, где нельзя проводить работы в рабочее время, и точки подключения.
2. Проект с учётом этапности
Проект делим на участки, которые можно смонтировать и подключить независимо. Для каждого определяем, как временно обеспечить вытяжку.
3. График
Согласуем с заказчиком окна для работ: смены, выходные, плановые остановки линий.
4. Изготовление заранее
Секции и фасонные части изготавливаем до выхода на объект — это сокращает время работ в цехе.
5. Поэтапный монтаж
Монтируем новую трассу параллельно или участками, затем переключаем отсосы. Старую трассу демонтируем после проверки новой.
6. Испытания и пусконаладка
Проверяем герметичность, настраиваем расходы, передаём документацию.
Как минимизировать влияние на производство
| Риск | Решение |
|---|---|
| Пыль и шум | Ограждение зоны работ, работы в окна |
| Прерывание вытяжки | Временные решения на время переключения |
| Работы на высоте над оборудованием | Защита оборудования, согласованный порядок |
| Задержки | Изготовление заранее, резервное время в графике |
Безопасность
До начала работ согласуем порядок допуска, ограждения, огневые работы и взаимодействие со службами предприятия. Работы над действующим оборудованием проводим с его защитой.
Пример: на заводе «Кока-Кола» и в действующих торговых центрах работы велись без остановки основной деятельности объекта. Подробнее — в разделе «Объекты».